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H型钢拉弯主要采用拉弯工艺弯曲各种金属材料。拉弯是一种冷弯工艺,其主要特点如下:
一、可以弯曲各种型材截面
几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材,管材都可以弯曲。
二、弯曲质量好
1、表面喷涂、电泳、电镀、抛光、拉丝等材料可以直接弯曲,不会损伤材料表面。
2、空腔、复杂截面的型材可一次成形。在相对弯曲半径允许的情况下,内壁不会起皱,截面不会畸变。
3、拉弯可有效消除材料内部的残余应力,产品尺寸稳定性好。4、由于金属材料的冷作硬化,材料经拉弯后,可改善材料的综合机械性能。
三、可以弯曲多种曲线形状
除能弯常规标准圆弧外,还可以弯U型、S型、W型、椭圆形、抛物线形、圆弧带直线段形、锥面曲线、一条曲线上有多种半径等一系列复杂曲线形状。
四、弯曲能力强
1、大拉弯长度:12.5米。
2、大拉弯截面:300×900毫米。
3、小弯曲半径:不受设备限制,只受材料本身冷弯性能限制。
4、宽卷板宽度:4米。
卷板两端没有直边,中间不产生腰鼓形,也可根据客户需要卷制留直边、椭圆、锥面抛物线等特殊形状.
在日常生活、工作中。都会遇到直管拉弯成各种形状进行使用。弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。在这么重要的使用情况下,对于弯管的加工方法我们了解多少呢?下面小编就给您讲讲弯管加工常用的五种方法介绍。
1、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
2、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
3、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法
4、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
5、滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。6、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。